Ως επαγγελματίας κατασκευαστής Industrial Centrifugal-Leded Wiped Film Evaporator, μπορείτε να είστε σίγουροι ότι θα αγοράσετε τον Industrial Centrifugal-leped Wiped Film Evaporator από το εργοστάσιό μας και η Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co.,Ltd θα σας προσφέρει την καλύτερη εξυπηρέτηση μετά την πώληση και έγκαιρη παράδοση.
Οι εξατμιστές με σκουπισμένο φιλμ χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία. Η Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. απαιτείται συχνά να σχεδιάζει τέτοιο εξοπλισμό που μπορεί να επιτύχει αποτελέσματα όπως εξάτμιση, Industrial Centrifugal-bladed Wiped Film Vaporator, συμπύκνωση, απαέρωση, αποχρωματισμός, απόσμηση, ξήρανση και αντίδραση των επεξεργασμένων υλικών. Ταυτόχρονα, τα υλικά έχουν ειδικές φυσικές ή χημικές ιδιότητες, όπως θερμική ευαισθησία, ιξώδες, κρυστάλλωση, οπτάνθρακα, απολέπιση και άλλα χαρακτηριστικά, σε συνδυασμό με απαιτήσεις συγκέντρωσης.
Ο φυγοκεντρικός εξατμιστής με σκουπισμένο φιλμ είναι ένας αποτελεσματικός εξατμιστής που σχηματίζει με δύναμη μια μεμβράνη μέσω περιστρεφόμενων λεπίδων και ρέει με υψηλή ταχύτητα. Έχει υψηλή απόδοση μεταφοράς θερμότητας, μικρό χρόνο συγκράτησης και μπορεί να εκτελέσει εξάτμιση μεμβράνης πτώσης υπό συνθήκες κενού.
Ο φυγοκεντρικός εξατμιστής σκουπισμένου φιλμ αποτελείται από έναν ή περισσότερους κυλίνδρους με θέρμανση μανδύα και μια περιστρεφόμενη συσκευή μέσα στον κύλινδρο. Οι λεπίδες σκουπίζουν συνεχώς το υλικό που εισέρχεται στον φυγοκεντρικό εξατμιστή σκουπισμένου φιλμ σχηματίζοντας ένα φιλμ ομοιόμορφου πάχους στην επιφάνεια θέρμανσης και κινείται προς τα κάτω. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, τα συστατικά χαμηλού σημείου βρασμού εξατμίζονται και το υπόλειμμα αποβάλλεται από τον πυθμένα του φυγοκεντρικού εξατμιστή με σκουπισμένο φιλμ.
5. Το εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου του τμήματος εξάτμισης έχει υποστεί επεξεργασία διάτρησης και στίλβωσης ακριβείας, καθιστώντας την επιφάνεια λιγότερο επιρρεπή σε οπτανθρακοποίηση και απολέπιση.
Τα δομικά χαρακτηριστικά του φυγοκεντρικού εξατμιστή σκουπισμένου φιλμ είναι τα εξής:
1. Κινητήρας και μειωτήρας: Συσκευή κίνησης για περιστροφή ρότορα.
2. Θάλαμος διαχωρισμού υγρών ατμών: τα υλικά εισέρχονται στον φυγοκεντρικό εξατμιστή σκουπισμένου φιλμ εφαπτομενικά μέσω της εισόδου στο κάτω μέρος του θαλάμου διαχωρισμού υγρών ατμών και κατανέμονται συνεχώς και ομοιόμορφα στο τοίχωμα του θαλάμου εξάτμισης του φυγοκεντρικού εξατμιστή σκουπισμένου φιλμ μέσω του διανομέα υγρού του θαλάμου διαχωρισμού υγρού στο κάτω μέρος. Ο δευτερεύων ατμός που εξατμίζεται από τον θάλαμο εξάτμισης ανεβαίνει στον θάλαμο διαχωρισμού στο πάνω μέρος του φυγοκεντρικού εξατμιστή σκουπισμένου φιλμ και διαχωρίζεται από τις σταγόνες υγρού ή τον αφρό που μπορεί να μεταφερθεί από τον δευτερεύοντα ατμό μέσω του διαχωριστή αερίου-υγρού που είναι εγκατεστημένος στον θάλαμο διαχωρισμού ατμού. την έξοδο στο επάνω άκρο.
3. Διανομέας υγρού: Εγκατεστημένο στον ρότορα, το υλικό εισέρχεται στον φυγοκεντρικό εξατμιστή σκουπισμένου φιλμ από την εφαπτομενική κατεύθυνση και κατανέμεται συνεχώς και ομοιόμορφα σε σχήμα φιλμ στην επιφάνεια εξάτμισης μέσω του περιστρεφόμενου διανομέα υγρού.
4. Διαχωριστής αερίου υγρού: ο διαχωριστής αερίου υγρού είναι εγκατεστημένος στο πάνω μέρος του θαλάμου διαχωρισμού, ο οποίος παγιδεύει τις σταγόνες υγρού ή τον αφρό που μπορεί να μεταφερθεί από τον ανερχόμενο δευτερεύοντα ατμό και τον κάνει να πέσει πίσω στην επιφάνεια εξάτμισης.
5. Θάλαμος εξάτμισης: Το εσωτερικό τοίχωμα του θαλάμου εξάτμισης είναι η επιφάνεια εξάτμισης όπου ανταλλάσσει θερμότητα με τα υλικά που αναγκάζονται να σχηματίσουν ένα φιλμ από τις περιστρεφόμενες λεπίδες και το θερμαντικό μέσο μέσα στο χιτώνιο.
6. Ρότορας: Ο ρότορας αποτελείται από έναν περιστρεφόμενο άξονα και ένα περιστρεφόμενο πλαίσιο. Ο ρότορας κινείται από έναν ηλεκτρικό κινητήρα και έναν μειωτήρα και οδηγεί τα πτερύγια να κινούνται με κυκλική κίνηση. Η αντοχή, οι γεωμετρικές διαστάσεις και η σταθερότητά του πρέπει να είναι εγγυημένες.
7.Λάμα: Η λεπίδα κινείται με κυκλική κίνηση, σκουπίζοντας συνεχώς το υγρό υλικό στην επιφάνεια εξάτμισης για να σχηματιστεί ένα λεπτό φιλμ, προκειμένου να επιτευχθεί το αποτέλεσμα της εξάτμισης λεπτής μεμβράνης.
Συρόμενη λεπίδα για φυγοκεντρικό εξατμιστή μεμβρανών
Η συρόμενη λεπίδα είναι η πιο βασική και κοινή μορφή λεπίδας. Η λεπίδα είναι εγκατεστημένη στις τέσσερις αυλακώσεις οδηγών λεπίδων του ρότορα και λόγω της φυγόκεντρης δύναμης της περιστροφής του ρότορα, κινείται ακτινικά προς το εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου εξάτμισης, ενώ παράλληλα εκτελεί κυκλική κίνηση με τον ρότορα. Αυτό το σκούπισμα της λεπίδας κάνει το υλικό να παρουσιάζει μια τυρβώδη κατάσταση μεμβράνης στην επιφάνεια του τοιχώματος εξάτμισης, βελτιώνοντας σημαντικά τον συντελεστή μεταφοράς θερμότητας. Ταυτόχρονα, αυτό το συνεχές σκούπισμα μπορεί να εμποδίσει αποτελεσματικά την υπερθέρμανση, το στεγνό τοίχωμα και την απολέπιση της πρώτης ύλης. Συνήθως, η ολισθαίνουσα λεπίδα είναι κατασκευασμένη από πολυτετραφθοροαιθυλένιο, το οποίο είναι κατάλληλο για θερμοκρασίες εργασίας κάτω από 150 â. Όταν η θερμοκρασία εξάτμισης είναι πάνω από 150 â, πρέπει να χρησιμοποιηθεί υλικό από ανθρακονήματα. Η κάτω επιφάνεια της λεπίδας είναι κατεργασμένη με μια αυλάκωση οδηγού σε μια ορισμένη γωνία.
8. Η κάτω κεφαλή είναι εξοπλισμένη με ανθεκτικά σε υψηλή θερμοκρασία αυτολιπαινόμενα ρουλεμάν, το κάτω έδρανο πρέπει να είναι βολικό για την εκκένωση υλικού και τη συντήρηση και την επισκευή.
Τα χαρακτηριστικά απόδοσης λειτουργίας του φυγοκεντρικού εξατμιστή σκουπισμένου φιλμ είναι τα εξής:
1. Ελάχιστη απώλεια πίεσης
Σε έναν φυγοκεντρικό εξατμιστή σκουπισμένου φιλμ, η "ροή" υλικού και η "ροή" δευτερεύοντος ατμού βρίσκονται σε δύο ανεξάρτητα "κανάλια":
Το υλικό πέφτει κατά μήκος του τοιχώματος του θαλάμου εξάτμισης και κατεβαίνει. Ο δευτερεύων ατμός αφήνει τον εξατμιστή σχεδόν ανεμπόδιστο από το κέντρο του κυλίνδρου, επομένως η απώλεια πίεσης είναι ελάχιστη.
2. Δυνατότητα λειτουργίας υπό πραγματικές συνθήκες κενού
Λόγω της εξαιρετικά μικρής αντίστασης του δευτερεύοντος ατμού από την επιφάνεια εξάτμισης στον συμπυκνωτή, μπορεί να διατηρήσει υψηλό βαθμό κενού στην επιφάνεια εξάτμισης ολόκληρου του τοιχώματος του θαλάμου εξάτμισης. Η βελτίωση βαθμού κενού μειώνει αποτελεσματικά το σημείο βρασμού του επεξεργασμένου υλικού.
3. Υψηλός συντελεστής μεταφοράς θερμότητας, υψηλή ένταση εξάτμισης
Η μείωση του σημείου βρασμού του υλικού αυξάνει τη διαφορά θερμοκρασίας με το ζεστό μέσο. Το τυρβώδες υγρό φιλμ μειώνει τη θερμική αντίσταση. Ομοίως, η οπτανθρακοποίηση και η απολέπιση των υλικών στον τοίχο παρεμποδίζονται και ο συντελεστής μερικής μεταφοράς θερμότητας του τοιχώματος του κυλίνδρου εξάτμισης βελτιώνεται επίσης. Επομένως, η ένταση εξάτμισης του είναι πολύ υψηλή.
4. Εξάτμιση σε χαμηλή θερμοκρασία
Λόγω της ικανότητας διατήρησης υψηλού κενού μέσα στον κύλινδρο εξάτμισης, το σημείο βρασμού του επεξεργασμένου υλικού μειώνεται σημαντικά, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για εξάτμιση σε χαμηλή θερμοκρασία υλικών ευαίσθητων στη θερμότητα.
5. Σύντομος χρόνος ροής
Ο χρόνος ροής του υλικού στον εξατμιστή είναι πολύ σύντομος, αποτρέποντας αποτελεσματικά την αποσύνθεση, τη συσσώρευση ή τη φθορά του προϊόντος κατά τη διαδικασία εξάτμισης.
6. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ατμός χαμηλής ποιότητας
Ο ατμός είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο θερμικό μέσο. Μειώνοντας το σημείο βρασμού των υλικών και διασφαλίζοντας την ίδια διαφορά θερμοκρασίας, η θερμοκρασία του θερμαντικού μέσου μπορεί να μειωθεί. Η χρήση ατμού χαμηλής ποιότητας είναι ευεργετική για την αξιοποίηση της ενέργειας. Ιδιαίτερα κατάλληλος ως εξατμιστής τελικού αποτελέσματος για εξάτμιση πολλαπλών αποτελεσμάτων.
7. Ισχυρή προσαρμοστικότητα και εύκολη λειτουργία
Η δομή του φυγοκεντρικού εξατμιστή σκουπισμένου φιλμ είναι εξειδικευμένη. Ο φυγοκεντρικός εξατμιστής σκουπισμένου φιλμ μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον χειρισμό υψηλού ιξώδους, περιεκτικότητας σε σωματίδια, θερμικής ευαισθησίας που είναι δύσκολο να χειριστούν οι συμβατικοί εξατμιστές.
Ένα υλικό που είναι επιρρεπές στην κρυστάλλωση. Ο φυγοκεντρικός εξατμιστής σκουπισμένου φιλμ έχει υψηλή ευελιξία λειτουργίας, σταθερές συνθήκες λειτουργίας, χαμηλό φόρτο εργασίας συντήρησης και βολική συντήρηση.
1. Απόσταξη
2. Συγκέντρωση
3. Απαέρωση
4. Λεύκανση
5. Απόσμηση
6. Ξήρανση
7. Αντίδραση
8. Κρυστάλλωση (ασκώντας τη λειτουργία ψύξης του εξατμιστή)
9. Ανακύκλωση (ιδιαίτερα διαλύτες ή άλλες χρήσιμες ουσίες που χρησιμοποιούνται στη φαρμακοβιομηχανία)
10. Καθαρισμός (όπως αφαλάτωση θαλασσινού νερού, διαχωρισμός ουσιών καθαρού διαλύματος)
Ο φυγοκεντρικός εξατμιστής σκουπισμένου φιλμ είναι ένας τύπος εξατμιστή σκουπισμένου φιλμ. Ο λόγος για τον οποίο ο φυγοκεντρικός εξατμιστής σκουπισμένου φιλμ ονομάζεται "φυγόκεντρος" εξατμιστής σκουπισμένου φιλμ είναι λόγω των δομικών χαρακτηριστικών της λεπίδας του φυγοκεντρικού εξατμιστή σκουπισμένου φιλμ:
Κάθε κινητή λεπίδα του φυγοκεντρικού εξατμιστή με σκουπισμένο φιλμ εγκαθίσταται σε τέσσερις αυλακώσεις οδηγού λεπίδας σχήματος "U" με ανοίγματα στραμμένα προς τα έξω και αυτός ο τύπος λεπίδας μπορεί να ολισθαίνει μπρος-πίσω στην αυλάκωση οδηγού λεπίδας υπό τη φυγόκεντρη δύναμη που δημιουργείται από την περιστροφή. Ανάλογα με την ταχύτητα περιστροφής και την αντίσταση κίνησης που δημιουργείται από το υλικό, η απόσταση ολίσθησης της λάμας ολίσθησης ποικίλλει. Η ολισθαίνουσα λεπίδα είναι μια κοινή μορφή λεπίδων, η οποία είναι μια ορθογώνια στήλη με μια αυλάκωση (υγρό αυλάκι οδηγού) σε μια ορισμένη γωνία στην ακραία επιφάνεια της λεπίδας. Η αλλαγή της γωνίας του αυλακιού οδηγού υγρού μπορεί να ρυθμίσει το χρόνο συγκράτησης του υγρού φιλμ.
Η λεπίδα του εξατμιστή με φυγόκεντρο σκουπισμένο φιλμ με αυλάκωση είναι στραμμένη προς τα έξω και η λεπίδα εκτοξεύεται ακτινικά κατά μήκος της αυλάκωσης οδηγού στην επιφάνεια θέρμανσης υπό τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης και κινείται κυκλικά με τον ρότορα. Αυτό το συνεχές σκούπισμα κάνει τα υλικά να σχηματίζουν τυρβώδες υγρό φιλμ στην επιφάνεια εξάτμισης, το οποίο βελτιώνει τον συντελεστή μεταφοράς θερμότητας. Επιπλέον, επειδή αυτή η συνεχής περιφερειακή κίνηση μπορεί να εμποδίσει αποτελεσματικά τα φαινόμενα υπερθέρμανσης, ξηρού τοιχώματος και απολέπισης των πρώτων υλών, εξασφαλίζει την ομοιόμορφη κατανομή του υγρού φιλμ. Ανακατέψτε καλά και εκτελέστε καλή εναλλαγή θερμότητας.
Συνήθως, τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τις λεπίδες είναι PTFE (πολυτετραφθοροαιθυλένιο), συνθετικός γραφίτης ή παρόμοια υλικά. Είναι κατάλληλο για θερμοκρασίες εργασίας κάτω από 150 â. Όταν η θερμοκρασία εξάτμισης είναι πάνω από 150 â, πρέπει να χρησιμοποιηθεί υλικό από ανθρακονήματα.
1. Παραγωγική ικανότητα και λειτουργικές παράμετροι:
Συμπεριλαμβανομένης της ικανότητας επεξεργασίας:______
Συγκέντρωση τροφής:______
Συγκέντρωση εκκένωσης:______
Θερμοκρασία τροφοδοσίας:______
Θερμοκρασία εκκένωσης:______
Διάρκεια λειτουργίας:______
2. Χαρακτηριστικά υλικού:
Θερμική ευαισθησία υλικού:_______
Ιξώδες υλικού:_______
Ρευστότητα υλικού σε θερμοκρασία λειτουργίας:_______
Ιδιότητα αφρισμού υλικού:________
Στερεό περιεχόμενο υλικού:_________
Τάση κρυστάλλωσης υλικού:______
Τάση οπτάνθρακα υλικού:______
Είναι το υλικό επιρρεπές σε συσσώρευση______
3. Μέσο λειτουργίας (πηγή θερμότητας):
Υδρατμοί: ______ (πίεση)
Θερμοκρασία νερού ψύξης: ______â
Διάλυμα καθαρισμού (διαλύτης):______
4. Επιλογή υλικού για την κατασκευή:
Απαιτήσεις στίλβωσης επιφάνειας:______
5. Προϋποθέσεις τοποθεσίας:
Περιορισμοί χώρου:______
Κλιματικές συνθήκες: εσωτερικού και εξωτερικού χώρου
Η σύνδεση μεταξύ ενέργειας και προϊόντων: ________
Πλατφόρμα εργασίας κ.λπ.
6. Κανονισμοί:
Απαιτήσεις ασφαλείας: _______
Ενδείξεις θορύβου: ______
Δείκτες περιβαλλοντικής προστασίας: _______