Στήλες ή πύργοι απόσταξης βιομηχανικής ακετόνης

Η Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd είναι ένας από τους επαγγελματίες κατασκευαστές και προμηθευτές Industrial Acetonum Distillation Columns Or Towers στην Κίνα. Τα προϊόντα μας είναι πιστοποιημένα CE και έχουν απόθεμα στο εργοστάσιο, καλώς ήρθατε στη χονδρική πώληση Industrial Acetonum Distillation Columns or Towers από εμάς. Ο πύργος απόσταξης ακετόνης υψηλής απόδοσης διαχωρισμού είναι ένας κοινός εξοπλισμός πύργων απόσταξης και η Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) έχει πολυετή εμπειρία στο σχεδιασμό και την κατασκευή Πύργων Απόσταξης Ακετόνης.

Η ακετόνη είναι μια σημαντική οργανική συνθετική πρώτη ύλη που χρησιμοποιείται στην παραγωγή εποξειδικών ρητινών, πολυανθρακικών, οργανικού γυαλιού, φαρμακευτικών προϊόντων, φυτοφαρμάκων κ.λπ. Είναι επίσης καλός διαλύτης για επικαλύψεις, κόλλες κ.λπ. Χρησιμοποιείται επίσης ως αραιωτικό, καθαριστικό και εκχυλιστικό. Είναι επίσης μια σημαντική πρώτη ύλη για την παραγωγή οξικού ανυδρίτη, διακετονικής αλκοόλης, χλωροφορμίου, ιωδοφόρμιου, εποξειδικής ρητίνης, καουτσούκ πολυϊσοπρενίου κ.λπ. Χρησιμοποιείται ως διαλύτης σε βιομηχανίες όπως η πυρίτιδα χωρίς καπνό, το κυτταρινικό, οι οξικές ίνες και η βαφή ψεκασμού, καθώς και η εκχύλιση καθώς και η βιομηχανική εκχύλιση.

Επομένως, είναι πολύ σημαντικό να συγκεντρώνεται και να ανακυκλώνεται η ακετόνη, η Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. έχει πλούσια εμπειρία στην ανάκτηση ακετόνης από διαλύματα ακετόνης υπό διάφορες συνθήκες. Ο Πύργος Απόσταξης Ακετόνης που σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε από την HDH έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε διάφορες βιομηχανίες.

Η Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment έχει τακτική ζήτηση για το σχεδιασμό και την κατασκευή Πύργων Απόσταξης Ακετόνης από πελάτες για πολλά χρόνια. Οι πύργοι απόσταξης ακετόνης είναι ευρέως αποδεκτοί από πελάτες σε βιομηχανίες όπως η χημική, η φαρμακευτική και η προστασία του περιβάλλοντος. Ο πύργος απόσταξης ακετόνης χρησιμοποιείται ευρέως ως εξοπλισμός εξοπλισμού μεταφοράς μάζας αερίου-υγρού στην παραγωγή. Σύμφωνα με τη μορφή των εξαρτημάτων επαφής αερίου-υγρού μέσα στον πύργο, μπορεί να χωριστεί σε Πύργο απόσταξης Ακετόνης τύπου συσκευασίας και Πύργο απόσταξης Ακετόνης τύπου πλάκας. Ο πύργος απόσταξης ακετόνης τύπου πλάκας ανήκει σε λειτουργία αντιρροής με σταδιακή επαφή, ενώ ο πύργος απόσταξης ακετόνης τύπου συσκευασίας ανήκει σε λειτουργία διαφορικής επαφής.

Οι κύριες απαιτήσεις για τον εξοπλισμό πύργων απόσταξης ακετόνης στη βιομηχανία:

Η λογική επιλογή του τύπου πύργου απόσταξης ακετόνης είναι το πρωταρχικό βήμα στο σχεδιασμό του Πύργου Απόσταξης Ακετόνης. Κατά την επιλογή, πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα.

1. Προδιαγραφές Υλικών

2. Συνθήκες λειτουργίας του Πύργου Απόσταξης Ακετόνης

3. Απόδοση Πύργου Απόσταξης Ακετόνης

4. Παράγοντες που σχετίζονται με την κατασκευή, εγκατάσταση, λειτουργία και συντήρηση του Πύργου Απόσταξης Ακετόνης.

Οι βασικοί δείκτες απόδοσης του πύργου απόσταξης ακετόνης περιλαμβάνουν κυρίως:

1. Απόδοση και ροή: Η απόδοση αναφέρεται στην ποσότητα υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία ανά μονάδα χρόνου, ενώ η ροή αναφέρεται στην ποσότητα υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία ανά μονάδα χρόνου σε μια διατομή πύργου μονάδας.

2. Αποτελεσματικότητα διαχωρισμού: Για έναν πύργο πλάκας, αναφέρεται στον βαθμό διαχωρισμού που μπορεί να επιτύχει κάθε στρώμα δίσκου. Ο πύργος συσκευασίας είναι η χωρητικότητα διαχωρισμού ανά μονάδα ύψους του στρώματος συσκευασίας.

3. Προσαρμοστικότητα και λειτουργική ευελιξία: Η ικανότητα προσαρμογής σε διάφορες ιδιότητες υλικού και διατήρησης σταθερής λειτουργίας και υψηλής απόδοσης διαχωρισμού κατά τις διακυμάνσεις του φορτίου.

4. Αντοχή ρευστού: Η πτώση πίεσης της αέριας φάσης διαμέσου κάθε στρώματος δίσκου ή στρώσης πλήρωσης ύψους μονάδας.

Η Wuxi Hongdinghua λαμβάνει πλήρως υπόψη τους ακόλουθους παράγοντες για τους πελάτες στο σχεδιασμό και την κατασκευή πύργων απόσταξης ακετόνης.

1. Κόστος Πύργου Απόσταξης Ακετόνης

2. Η δυσκολία εγκατάστασης και συντήρησης

3. Παράγοντες όπως η μακροπρόθεσμη λειτουργική αξιοπιστία

Η HDH θα σας ζητήσει να παρέχετε τα ακόλουθα τεχνικά δεδομένα, παραμέτρους και προδιαγραφές υλικού όταν η HDH κάνει το σχεδιασμό και την κατασκευή για εσάς ως εξής:

1. Ποσότητα τροφοδοσίας πρώτων υλών ανά μονάδα χρόνου:______

2. Λεπτομερής σύνθεση πρώτων υλών:______

3. Ποσότητα εξόδου κορυφής πύργου ______kg/h, με απαίτηση συγκέντρωσης ______%;

4. Ποσότητα εξόδου κάτω πύργου ______kg/h, με απαίτηση συγκέντρωσης ______%;

5. Εάν το υλικό έχει θερμική ευαισθησία: ______; Προσδιορίστε: ______

6. Διάβρωση: ______

7. Λειτουργική ευελιξία: ______ανώτατο όριο. ______Κατώτερο όριο;

8. Χρόνος λειτουργίας: ______ώρες/ημέρα.

9. Θερμοκρασία νερού ψύξης (είσοδος/έξοδος): ______â το καλοκαίρι, ______ â το χειμώνα.

10. Θερμοκρασία κρύου νερού (είσοδος/έξοδος): ______â;

11. Πίεση ατμού (πίεση μετρητή): ______MPa

12. Θερμοκρασία λαδιού μεταφοράς θερμότητας: ______â;

13. Περιβάλλον εγκατάστασης: ______indoor£; ______υπαίθριο£

14. Μετεωρολογικές περιβαλλοντικές συνθήκες

15. Συνθήκες επιλογής ηλεκτρικού εξοπλισμού (Κατάσταση τροφοδοσίας ηλεκτρικής ενέργειας0)______

Λεπτομέρειες του πύργου απόσταξης ακετόνης

Ο πύργος απόσταξης ακετόνης είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός μεταφοράς μάζας σε διαδικασίες παραγωγής όπως χημικές, πετροχημικές, βιοχημικές, φαρμακευτικές κ.λπ. Σύμφωνα με τη δομική μορφή των εξαρτημάτων επαφής αερίου-υγρού στον Πύργο Απόσταξης Ακετόνης, ο Πύργος Απόσταξης Ακετόνης μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: πύργος απόσταξης ακετόνης τύπου πλάκας και πύργος απόσταξης ακετόνης.

Ορισμένος αριθμός δίσκων εγκαθίσταται στον πύργο απόσταξης ακετόνης τύπου πλάκας, όπου το αέριο διέρχεται από το υγρό στρώμα με τη μορφή φυσαλίδων ή πίδακες για μεταφορά μάζας και θερμότητας. Ο δίσκος είναι το κύριο συστατικό του πύργου απόσταξης ακετόνης τύπου πλάκας, ο οποίος χωρίζεται σε δύο κατηγορίες: δίσκος εγκάρσιας ροής και δίσκος αντίθετης ροής. Οι βιομηχανικές εφαρμογές χρησιμοποιούν κυρίως δίσκο εγκάρσιας ροής και ο συνήθως χρησιμοποιούμενος δίσκος εγκάρσιας ροής περιλαμβάνει κυρίως τους ακόλουθους τύπους:

â´ Δίσκος κάλυψης με φυσαλίδες

âµ Δίσκος κόσκινου

Πλεονεκτήματα του πύργου δίσκων κόσκινου: απλή δομή και χαμηλό κόστος. Η πτώση πίεσης ροής αέρα είναι μικρή και η πτώση της στάθμης του υγρού στην πλακέτα είναι μικρή. Η απόδοση του πίνακα είναι υψηλή.

ⶠΔίσκος βαλβίδας πλωτήρα

Τα πλεονεκτήματα των δίσκων βαλβίδας πλωτήρα είναι η απλή δομή, η βολική κατασκευή, το χαμηλό κόστος και ο υψηλός ρυθμός ανοίγματος των δίσκων. Ωστόσο, τα μειονεκτήματά τους είναι ότι όταν πρόκειται για συστήματα οπτάνθρακα και υψηλού ιξώδους, οι πλάκες βαλβίδων είναι επιρρεπείς σε συγκόλληση με τους δίσκους, με αποτέλεσμα την εμπλοκή και άλλα φαινόμενα κατά τη λειτουργία, γεγονός που μειώνει την ευελιξία λειτουργίας των δίσκων.

Συνθήκες λειτουργίας για τον πύργο απόσταξης ακετόνης

Πίεση λειτουργίας

Η πίεση λειτουργίας του πύργου απόσταξης ακετόνης μπορεί να πραγματοποιηθεί υπό ατμοσφαιρική πίεση, αρνητική πίεση και υπό πίεση. Η πίεση έχει σημαντικό αντίκτυπο στη λειτουργία της απόσταξης. Όταν η πίεση αυξάνεται, η σχετική πτητικότητα του μικτού υγρού θα μειωθεί, κάτι που δεν είναι ευνοϊκό για διαχωρισμό. Όταν η πίεση μειώνεται, η σχετική μεταβλητότητα θα αυξηθεί, κάτι που είναι ευεργετικό για τον διαχωρισμό. Αλλά όταν η πίεση είναι πολύ χαμηλή, οι απαιτήσεις εξοπλισμού είναι υψηλές και το κόστος του εξοπλισμού αυξάνεται. Ταυτόχρονα, το σύστημα υγρού μίγματος ακετόνης-νερού έχει σχετικά υψηλή πτητικότητα σε ατμοσφαιρική πίεση. Επομένως, η Wuxi Hongdinghua γενικά υιοθετεί την ατμοσφαιρική απόσταξη κατά το σχεδιασμό.

Θερμική κατάσταση σίτισης

Σίτιση με σημείο φυσαλίδας

Χρήση έμμεσης θέρμανσης με ατμό μέσω ενός reboiler.

Η μέθοδος συμπύκνωσης του συμπυκνωτή κορυφής πύργου και του μέσου ψύξης.

Η θερμοκρασία συμπύκνωσης στην κορυφή του πύργου απαιτείται να είναι τουλάχιστον 30 â. Τα ψυκτικά που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι το νερό και ο αέρας και το νερό ψύξης χρησιμοποιείται συνήθως στη βιομηχανία. Το νερό ψύξης μπορεί να είναι φυσικό νερό από ποτάμι ή λίμνη. Λόγω των τοπικών περιορισμών θερμοκρασίας, η θερμοκρασία του νερού ψύξης είναι συνήθως 10-25 â.

Θερμαντικό μέσο για βραστήρα πύργου

Το μέσο θέρμανσης που χρησιμοποιείται συνήθως είναι ο κορεσμένος ατμός. Ο κορεσμένος ατμός είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο θερμαντικό μέσο. Λόγω του υψηλού συντελεστή μεταφοράς θερμότητας όταν συμπυκνώνεται κορεσμένος ατμός, η ταχύτητα θέρμανσης μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια αλλάζοντας την πίεση ατμού. Συνήθως, ως μέσο θέρμανσης χρησιμοποιείται κορεσμένος ατμός. Ο ατμός αποκτάται εύκολα, καθαρίζεται και δεν διαβρώνει τον σωλήνα θέρμανσης. Το κόστος του πύργου απόσταξης ακετόνης θα μειωθεί αντίστοιχα, η δομή του πύργου απόσταξης ακετόνης επίσης δεν είναι περίπλοκη.

Επιλογή εναλλάκτη θερμότητας

Οι εναλλάκτες θερμότητας είναι συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός διεργασιών σε πολλά βιομηχανικά πεδία ειδικά στην παραγωγή πετρελαίου και χημικών. Στα χημικά εργοστάσια, οι εναλλάκτες θερμότητας μπορούν να χρησιμεύσουν ως θερμαντήρες, ψύκτες, εξατμιστές και αναβραστήρες.

Ο εναλλάκτης θερμότητας με σωλήνες κελύφους είναι επί του παρόντος ο πιο ευρέως χρησιμοποιούμενος τύπος εναλλάκτη θερμότητας στη χημική παραγωγή, καθώς η απλή δομή του, είναι ανθεκτικός, είναι εύκολος στην κατασκευή, υπάρχει μεγάλη ποικιλία μεταλλικών υλικών που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή του εναλλάκτη θερμότητας. Έχει επίσης μεγάλη ικανότητα επεξεργασίας και ισχυρή εφαρμογή, ειδικά σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση σε σύγκριση με άλλους εναλλάκτες θερμότητας. Αυτή τη στιγμή είναι ο κύριος εξοπλισμός ανταλλαγής θερμότητας στα χημικά εργοστάσια.

Τα πλεονεκτήματα ενός εναλλάκτη θερμότητας πλάκας σταθερού σωλήνα είναι η απλή δομή, η συμπαγής του και το χαμηλό κόστος κατασκευής του. Το εσωτερικό του σωλήνα δεν είναι επιρρεπές σε λέπια, και ακόμη και αν δημιουργηθεί βρωμιά, καθαρίζεται εύκολα. Το μειονέκτημα είναι ότι η συντήρηση από την πλευρά του κελύφους είναι δύσκολη, κυρίως κατάλληλη για καταστάσεις όπου η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του κελύφους και της δέσμης σωλήνων είναι μικρή, τα υλικά έξω από το σωλήνα είναι σχετικά καθαρά και δεν είναι εύκολο να κλιμακωθεί. Έτσι σε αυτό το σχέδιο, χρησιμοποιείται ένας σταθερός εναλλάκτης θερμότητας πλάκας σωλήνα, με αέριο να ρέει έξω από το σωλήνα και υγρό να ρέει μέσα στον σωλήνα.

Επιλογή αντλίας

Οι χημικές αντλίες περιλαμβάνουν κυρίως φυγόκεντρες αντλίες, παλινδρομικές αντλίες, περιστροφικές αντλίες, αντλίες vortex, κ.λπ. Λόγω των χαρακτηριστικών της ευρείας εμβέλειας, της ευρείας ταχύτητας ροής και της ευρείας κεφαλής φυγοκεντρικών αντλιών, καθώς και της δυνατότητας εφαρμογής τους σε διάφορες επιλογές ελέγχου για ήπια διαβρωτικά υγρά, όπως ομοιόμορφη ροή εξοπλισμού, σταθερή λειτουργία και χαμηλή ανάγκη επισκευής, Συνήθως οι HDH προτιμούν τις φυγόκεντρες αντλίες.